专门向王厂长汇报了咱们分厂专利置换车间新大楼、及分厂搬迁回总厂的整体方案。王厂长整体看过、听完汇报后，原则上完全同意咱们用专利置换车间新大楼的方案。”
话音稍顿，他又强调道：“不过大方向定了，剩下的具体细节还需要我们三人仔细研讨。王厂长重点提出了两个顾虑，也是咱们接下来必须妥善解决的难题。第一，是分厂整体搬回总厂的衔接生产问题，整场搬迁至少需要耗时一个月，王厂长明确要求，拖拉机厂生产线绝对不能停工，必须保证生产无缝衔接、零停产。第二，是工人实操培训问题，他担心我们搬迁过去后，只是搬了一批旧设备过去，却没有熟练工人能够操作，到头来咱们投入重金拿下的专利无法投入使用，几百万的投入就打了水漂，得不偿失。”
听完苏达成的转述，仲明神色镇定，显然早已提前思虑周全，当即开口应答：“王厂长顾虑的这两个问题，我早有预判，并且已经做好了全套预案，完全可以解决。”
他清晰地逐一拆解方案：“先说搬迁不停产的问题，从今天开始，我们分厂立刻启动三班倒工作制，取消所有周末双休，全员满负荷生产。按照目前设备产能，满产状态下每月齿轮产能可以提升至一万八千个，两个月超额生产的产量，就能直接补齐搬迁一个月的空缺产能。”
“库存方面也完全无需担心，总厂仓库容量不足，我们可以部分暂存于分厂现有仓库。而且搬迁根本不需要耗时一个月，最快十五天、最慢二十天就能全部完成。我们可以采用分段搬迁的模式，先将蜡模、铸造两大车间设备先行拆卸、搬运、落地投产，保障基础产能运转，等这两个车间正常投产运行后，再分批搬迁加工车间，全程流水线不停摆，彻底实现搬迁、生产两不误。”
仲明刚说完，马媛接下话题：“除仲明的方案，我还有一个更好的方案，就是工厂不用搬迁，只要拖拉机厂把分厂新车间整修好以后，所有的设备，包括15台机床，1台中频炉和1台空气锤全部由我们出资购买新的。安装调试好以后交给你们。”
听完马媛整套方案，苏达成脸上的疑虑彻底消散，他难掩心中激动，双手来回用力搓着：“这个方案实在是太好了！既不用我们工人搬迁挪地、折腾流离，我们车间还能换上全新的机床设备。只是我心里过意不去，你们这么让步，方方面面都为我们考虑周全，这岂不是白白吃亏了？”
看着苏达成诚恳的模样，马媛淡淡一笑，缓缓道出其中关键：“这正是王厂长思虑深远、棋高一着的地方。做人做事，讲究的都是以诚换诚、以心换心，说白了就是我敬你一尺，你还我一丈。王厂长毫不犹豫、爽快应允了用专利置换车间新大楼的方案，拿出了最大的诚意，那我们自然也要投桃报李，全力帮他搭建起一座全新的分厂，实现双向成全、互利互惠。”
稍作停顿，马媛又继续细化计划，将每一步安排都讲解清晰：“整套方案我们是同步推进、双线并行，绝不浪费时间。在新设备采购、运输、进场、安装调试的全过程中，咱们分厂的员工技能培训工作会同步铺开，保证设备到位、人即可上手。
针对蜡模车间，我们会指派新厂的小白专程过来驻场帮扶，协助大家搭建完善新车间的配套设备。而且蜡模车间所需的配套设备成本不高、结构简单，部分零部件无需外采，你们厂里的维修车间完全可以自主加工，既能节省开支，又能贴合咱们的生产需求。
等车间搭建、设备调试全部完成，咱们在本厂培训的工人经过系统培训后，回到总厂新车间再由小白带着实操磨合一个月，熟悉全套生产流程与操作细节，就能独立稳定开展工作，完全可以保障生产有序推进。
至于机加工车间，我们直接一次性招齐四十五名在岗工人，沿用我们成熟有效的奖励上岗、提速出师机制，这也是我们过往的经验。当初我们车间培训新人，定下的标准是十天完成出师、独立上机。为了激励大家勤学苦练、快速上手，我们设置了阶梯奖励：每提前一天出师上岗，就奖励一百元，提前两天奖励两百元，以此类推、上不封顶。
这套激励机制效果十分显着，当初我们车间有位女工悟性高、肯钻研，仅仅五天时间，就熟练掌握了全部操作技巧，顺利独立上机作业。之所以能实现快速出师，也是因为咱们这两种新机床的作业属性专一，常年加工标准化套件，工序固定、产品统一，熟练之后上手难度极低，新人成长速度自然更快。
总厂的新车间具备生产能力后，就可以进行产能置换衔接，我们也要计划得当，避免出现生产断层。等到总厂齿轮车间正式投产运转、产能稳步攀升时，咱们这边就循序渐退、稳步缩减产量，做到有序过渡、平稳交接。按照目前的筹备进度和设备产能预估，十二月中旬，拖拉机厂齿轮分厂就能完全达标，实现月产一万两千个齿轮的稳定产能。
到那时，我们这场厂房、设备、产能的置换交接工作就彻底圆满收尾，拖拉机厂也会按照约定，将车间新大楼的房产证完整归还我们。”
讲完